轧花网可以采用黄铜丝进行制作,至于黄铜丝的一些工艺性能,现在详细的介绍一下。
在黄铜的压力加工过程中,合金组织、晶粒大小、形状和相组成均起重要的作用。黄铜的晶粒度和性能与退火温度、退火保温时间及变形程度有折直接的关系。
退火温度越高,保温时间就越长,黄铜在结晶过程进行的就越快,所得到晶粒也就越粗。同时,退火前冷变形程度越高,所得到的组织越细,开始再结晶的温度
也就越来越低。为了获得晶粒细化的变形黄铜,要求退火温度一般为350到450摄氏度。再结晶速度在很大成都上取决于黄铜的相对组成。例如,强烈变形的两相
黄铜退火的时候,α在三百摄氏度的时候就开始再结晶;而β在此条件下则完全没有变化,它的再结晶需要在更高的温度下进行。因此,不完全再结晶对黄铜塑
形有不良的影响。杂质对再结晶有特别严重的影响,铁和其他一些元素,可以明显的延缓黄铜的再结晶速度。进行压力加工的时候,两黄铜的低温热轧和单相黄
铜的高温热轧,都必须在β相均质区域的温度下进行的。当进行黄铜棒材和线坯的热挤压的时候,往往发现制品前端和末端的性能有有着显著差别:前端为极好
的细晶粒针状组织,具有良好的机械性能;末端则因为挤压温度较低,呈粒状组织,机械性能也随之降低。这是挤压半成品的性能表现得不均匀的原因。
轧花网的制作材料黄铜的热处理制度也有及其重要的作用。两相黄铜退火后的快速冷却会得到β相二次析出物,而形成条状组织,贝塔相在此呈闭合链状按轧制
方向分布,这是一个不好的因素。
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